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在運轉噴霧干燥機時停止正確的操作,并且理解設備各方面的性能以及可能呈現的問題是至關重要的,也是保證設備壽命長短,企業運作穩定性的關鍵。
其中,粘壁現象是阻礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不只不利于搜集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會蛻變成為不合格物料。
為了廢除粘璧現象,很多操作人員嘗試從工藝角度動身,處理手腕包括選用適宜的溶劑、增加輔料、改動工藝參數等,但是這些辦法可調理的余地不是很大,因而,必需從設備的角度尋求基本的處理計劃。
其中,國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題停止了研討,以為形成粘壁的主要緣由是壁溫。噴霧干燥機呈現粘壁現象普通有以下三種狀況:
半濕物料粘壁。緣由是噴出的霧滴在沒有到達外表干燥之前就曾經和器壁接觸,因此粘在壁上,粘壁的位置普通是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的構造,熱風在塔內的運動狀態有關;
低熔點物料的熱熔性粘壁。緣由是物料在一定的溫度下到達熔點開端溶化而發粘,粘附在器壁上;
干粉的外表粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能防止的,但是這樣的粘壁普通都不厚,只需經過空氣吹或者是悄悄敲打都能震落,簡單的處理方法是內壁拋光,能夠在一定水平上處理這個問題。
找出粘璧現象的緣由以后,業內人士據此羅列了五種能夠避免粘壁的辦法:
1、采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫堅持在50℃以下
2、經過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;
3、塔內近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁遲緩轉動;
4、塔壁增加氣錘,經過氣錘的敲擊,強迫使粘壁物料脫離;
5、增加設備的加工精度,塔內壁拋光也能夠減輕粘壁。
除了控制以上五種避免粘璧的現象以外,噴霧干燥機的清潔以及相關維修頤養方法也需控制。
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